Leave Your Message
Высококачественные отливки противовесов для тяжелого машиностроения и промышленного применения
Метод вакуумного литья
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Высококачественные отливки противовесов для тяжелого машиностроения и промышленного применения

Наше предприятие, оснащенное двумя современными доменными печами, способно производить высокочистый расплавленный чугун, что является важнейшим фактором, обеспечивающим высочайшее качество отливок противовесов. Высокочистый расплавленный чугун значительно снижает пористость отливок, что позволяет получать изделия с исключительной структурной целостностью и долговечностью. В сочетании с передовыми технологиями производства это обеспечивает высокую плотность продукции и гладкую поверхность, что крайне важно для производительности и долговечности противовесов в различных сложных условиях эксплуатации.

    ВВЕДЕНИЕ ПРОДУКТА

    При производстве противовесов преимущественно используется вакуумный метод – передовая технология, минимизирующая количество примесей и газовых включений во время литья. Этот метод особенно эффективен для получения высокоплотных, бездефектных отливок с высокой точностью размеров. Наш производственный комплекс занимает впечатляющую площадь в 100 000 квадратных метров, предоставляя достаточно места для размещения сложного оборудования и технологических процессов, необходимых для поддержания высоких стандартов качества и эффективности.
    Годовой объём производства составляет 75 000 тонн отливок, что позволяет нам удовлетворять широкий спектр промышленных потребностей. Такой высокий объём производства достигается без ущерба для качества благодаря внедрению передовых технологий и строгому контролю качества на всех этапах производства.
    Подводя итог, можно сказать, что сочетание высокочистого расплавленного чугуна из двух наших доменных печей и вакуумного метода производства гарантирует отсутствие пористости, высокую плотность и гладкую поверхность отливок противовесов. Наши обширные производственные площади площадью 100 000 квадратных метров и значительный годовой объём производства – 75 000 тонн отливок – подчёркивают нашу способность производить высококачественную продукцию в больших объёмах, удовлетворяя разнообразные потребности наших клиентов.

    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

    стр.1
    01

    Плавка и заливка

    Сырье нагревают до температуры, достаточной для превращения его в расплавленный металл, а в процессе плавки контролируют состав, содержание примесей, оксидов и т. д. металла.
    стр2-2
    01

    Обработка

    Цех механической обработки занимает площадь более 8000 м2 и располагает более чем 50 комплектами различных видов обрабатывающего оборудования, в том числе 30 комплектами производственного и технологического оборудования, такого как портальные пятигранные обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные фрезерные станки, расточно-фрезерные станки, сверлильные станки и т. д.
    стр.3
    01

    Рисование

    Используется для защиты, декорирования или улучшения функциональности отливок. Окраска может не только повысить износостойкость и коррозионную стойкость отливок, но и улучшить их внешний вид.
    стр.4
    01

    Инспекция

    Посредством проверки внешнего вида, контроля размеров, проверки механических свойств и неразрушающего контроля можно эффективно выявлять дефекты в отливках, обеспечивая тем самым эксплуатационные характеристики и безопасность отливок.
    стр. 5
    01

    Доставка

    Наша собственная команда логистики может эффективно гарантировать сроки поставки отливок, повышать удовлетворенность клиентов и сокращать транспортные расходы.

    ИНФОРМАЦИЯ О ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ОПЛАТЕ

    1

    Принятые условия доставки

    EXW, FOB, FCA, CRF, CIF, CPT, DDP

    2

    Принимаемые валюты оплаты

    CNY, USD, GBP, EUR, JPY

    3

    Принимаемые типы платежей

    Т/Т, аккредитив, дебетовая карта, депозитный перевод

    Leave Your Message